Гидравлический цилиндр: в качестве привода гидравлической системы гидравлический цилиндр получает масло высокого давления от гидравлического насоса и преобразует его в механическую энергию для управления нагрузкой для линейного или вращательного движения. Согласно различным структурам, гидравлические цилиндры можно разделить на тип поршня, тип плунжера и тип свинга и т. Д., И широко используются в различных механических оборудовании, таких как экскаваторы, краны, машины для формования впрыска и т. Д., Для достижения таких функций, как подъем, толкание и зажигание.
Гидравлический насос: гидравлический насос отвечает за преобразование механической энергии в гидравлическую энергию. Общие типы гидравлических насосов включают в себя насосы с передачей, лобовые насосы и насосы плунжера. Передающиеся насосы имеют простую структуру и подходят для систем низкого давления; Насосы лопатки имеют более высокую эффективность и подходят для систем среднего давления; Насосы плунжера могут обеспечить чрезвычайно высокое давление и поток и подходят для гидравлических систем высокого давления и большого потока.
Масляный резервуар: масляный бак не только служит контейнером для хранения гидравлического масла, но и выполняет несколько функций, таких как рассеяние тепла, осаждение примесей и разделение газов. Разумная конструкция масляного бака может обеспечить чистоту гидравлического масла, контроля температуры и стабильной работы системы. Внутренняя внутренняя часть масляного бака обычно оснащена перегородками, фильтрами и охлаждающими устройствами для оптимизации циркуляции масла и нагрева.
Масляные трубы и суставы труб: масляные трубы отвечают за передачу масла высокого давления, генерируемого гидравлическим насосом в гидравлические цилиндры, клапаны и другие компоненты. Их материалы и методы подключения должны быть выбраны в соответствии с рабочим давлением, потоком и рабочей средой. Материалы общих масляных труб включают резиновые шланги, стальные трубы и нейлоновые трубы. Трубные соединения используются для подключения масляных труб и компонентов для обеспечения герметизации и гладкости масла.
Фильтры: Фильтры являются ключевыми компонентами для поддержания чистой гидравлической системы. Они могут эффективно удалять твердые частицы, влажность и загрязняющие вещества в гидравлическом масле, чтобы предотвратить их примеси и износ и отказ в системе. Точность и тип фильтра должны быть выбраны в соответствии с системными требованиями.
Датчики давления и датчики давления: давление используется для интуитивного отображения значения давления гидравлической системы, чтобы помочь операторам контролировать рабочее состояние системы. С разработкой технологий датчики давления также широко используются. Они могут измерить давление более точно и преобразовать его в электрические сигналы, что удобно для дистанционного мониторинга и диагностики неисправностей.
Протоколы: потоки используются для измерения потока масла в гидравлических системах. Они являются важными инструментами для мониторинга эффективности гидравлических систем, обнаружения утечек и регулирования потока. В соответствии с различными принципами измерения, потоки можно разделить на потоки вихря, ультразвуковые потоки, магнитные потоки и другие типы.
Клапан: клапан является элементом управления в гидравлической системе, используемый для регулирования, распределения и направления потока масла. Обычные клапаны включают в себя обратный клапан (используемый для изменения направления потока масла), рельефный клапан (используемый для ограничения максимального давления системы), дроссельный клапан (используемый для регулирования потока), последовательный клапан (используемый для управления потоком масла в последовательности) и т. Д.
Связаться с нами